蓄熱式焚燒爐的工藝原理是：碳?xì)浠衔镉袡C(jī)廢氣經(jīng)760-850℃溫度直接燃燒，使之完全熱力氧化，滯留時(shí)間為1~2秒，在此高溫下，廢氣里的有機(jī)物被氧化分解為二氧化碳和水。

1、蓄熱式焚燒爐的特點(diǎn)：

（1） 采用蓄熱式換熱裝置，蓄熱載體與氣體直接換熱，加熱速度快，低溫?fù)Q熱效果顯著，所以換熱效率特別高，更大限度回收燃燒產(chǎn)物中的顯熱。熱效率高，排煙溫度低，節(jié)能效果顯著，降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放；

（2）由于火焰不是在燃燒器中產(chǎn)生的，而是在爐內(nèi)高溫蓄熱體中開(kāi)始逐漸燃燒，無(wú)高溫鋒面，因而燃燒噪聲低；

（3）與傳統(tǒng)燃燒過(guò)程完全不同的熱力學(xué)條件，采用分級(jí)燃燒技術(shù)，延緩狀燃燒下釋出熱能；爐內(nèi)溫升勻，燒損低，加熱效果好，不再存在傳統(tǒng)燃燒過(guò)程中出現(xiàn)的局部高溫高氧區(qū)，抑制了熱力型氮氧化物（NOX）的生成，環(huán)保效果好；

（4）燃燒室內(nèi)的溫度整體升高且分布更趨均勻；爐膛溫度可高達(dá)850～1100℃，氣流速度大，燃燒速度快，煙氣在爐內(nèi)高溫停留時(shí)間長(zhǎng)，有機(jī)物氧化分解完全。環(huán)保效果顯著；

（5）廢氣進(jìn)口設(shè)置惰性氧化鋁瓷球，對(duì)蓄熱陶瓷起到保護(hù)、緩沖、過(guò)濾的作用，延長(zhǎng)蓄熱陶瓷的使用壽命；我公司選用的瓷球具有耐高溫高壓、吸水率低、化學(xué)性能穩(wěn)定、抗壓強(qiáng)度高、不易中毒等特點(diǎn)；

（6）三向切換風(fēng)閥配合可靠性密封材料，具有切換迅速、不易磨損、工作壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；

（7）系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)燃燒控制，自動(dòng)化程度高、運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠性高。

2、蓄熱式焚燒爐的適用范圍：

（1）處理量一般在：10000m3/h~100000m3/h；

（2）有機(jī)廢氣的濃度較低（0~3000mg/Nm3），較大的有機(jī)廢氣處理量；

（3）常用于生產(chǎn)過(guò)程中不需要或需要少量回收熱能的場(chǎng)合；

（4）廢氣中含有對(duì)催化劑有毒性的物質(zhì)。

我司從早期的進(jìn)口RTO爐安裝業(yè)務(wù)開(kāi)始，發(fā)展到RTO爐OEM加工，RTO爐、RTO旋轉(zhuǎn)切向閥、高溫風(fēng)閥、催化燃燒、直燃爐等成套設(shè)備的研制，現(xiàn)已發(fā)展成為以燃燒法為基礎(chǔ)的VOCs處理解決方案集成供應(yīng)商，凡是需要了解或者購(gòu)買(mǎi)RTO蓄熱焚燒爐、RTO廢氣焚燒爐、RTO焚燒爐、旋轉(zhuǎn)式RTO等RTO設(shè)備的，都可以咨詢(xún)我們。