RTO焚燒爐基本實現了全自動化運行，因此RTO的節能主要體現在燃燒技術與燃燒尾氣熱能的回收利用技術。以下是一些RTO焚燒爐優化燃燒與節能的措施，只供參考。

1、催化燃燒技術在RTO上的引用設計新型爐型將蓄熱式氧化技術與催化燃燒技術相結合，使其既具有RTO爐蓄熱節能的優點又具有CO爐低溫催化燃燒的優點，能使RTO達到節能減排效果。

2、選擇合適的燃燒溫度合理選擇爐溫是RTO優化的一個重要方面，適當的提高爐溫能夠使得氧燃燒反應更加完全，更節能。但過高的爐溫會增加更多的熱損失，縮短爐子的使用壽命周期，從而提高了爐子的成本。此外，較高的爐溫還會多消耗燃料，同時使得廢氣凈化效果下降,影響廢氣的達標排放。所以設計者應該根據不同的廢氣種類，選擇合適的爐溫。

3、采用新型高效節能燃燒器，提高燃燒效率學者根據燃燒器的結構與性能，將先進的旋流二次霧化技術，獨特的分級送風技術與先進的自動控制技術有機的結合起來，改進了燃燒器的燃燒性能，實現了完全燃燒。

4、爐膛空間的設計優化除了燃燒溫度與廢氣的濃度影響之外，廢氣在RTO燃燒室的停留時間也是影響RTO轉換效率的一個因素。這是因為有機物的完全氧化燃燒過程需要一定的時間，合理的設計爐膛空間可以使得有機廢氣在爐膛里有較為合理的停留時間，合理的停留時間，取決于爐膛的截面積，長度，氣體的流動速度等因素。

5、合理設計爐子供氣量從燃燒學的角度講,要想提高RTO燃燒的效率，就要在燃燒時給RTO爐燃燒室提供合理的供氣量。供氣量的不足不僅不會充分燃燒，而且會生產大量的一氧化碳；當氧氣量過量時，則會使更多的熱能隨著熱空氣流失掉，提供了熱損失。

我司從早期的進口RTO爐安裝業務開始，發展到RTO爐OEM加工，RTO爐、RTO旋轉切向閥、高溫風閥、催化燃燒、直燃爐等成套設備的研制，現已發展成為以燃燒法為基礎的VOCs處理解決方案集成供應商。