RTO蓄熱焚燒爐是將有機廢氣加熱，達到高溫條件后直接氧化分解成二氧化碳和水，從而處理廢氣污染物并回收分解時產生的熱量。

RTO蓄熱焚燒爐從引風機到蓄熱室，到煙囪排放，以及過程中的切換閥和燒嘴，到處都充滿了廢氣或尾氣的腐蝕，腐蝕介質包含氯化物、硫化物、各種有機小分子以及高含水混合物的腐蝕等。

廢氣進入蓄熱室吸收蓄熱體中存儲的熱量，然后進入焚燒室進行燃燒，燃料一般選用天然氣，燃燒后有機成分被分解為二氧化碳和水，分解后的廢氣進入另一個蓄熱室進行熱交換，熱量被蓄熱體吸收，隨后排放，蓄熱室內的腐蝕分高溫氧化腐蝕和高溫下特殊離子的腐蝕、偏流造成的熱應力腐蝕以及燃燒過程中氧化還原交替性腐蝕，此類腐蝕用ZS-811耐高溫防腐涂料或ZS-821陶瓷防腐涂料可解決，此外，在蜂窩陶瓷蓄熱體上，可涂刷ZS-1061耐高溫遠紅外輻射涂料增強陶瓷的蓄熱能力，提高換熱速度，減小蓄熱體的體積，并可提高其抗熱震穩定性。

有機廢氣先經過濾器粗濾后，通過引風機輸入蓄熱室進行升溫，升溫前廢氣溫度為常溫。設備的腐蝕主要取決于腐蝕離子種類含量，以及含水量大小，腐蝕形式有點腐蝕、化學腐蝕、冷凝液電化學腐蝕等，ZS-711無機防腐涂料可解決此類設備腐蝕。

廢氣中含有大量粉塵顆粒，循環熱交換部件會被高溫氣流沖刷磨損。尤其是切換閥的頻繁動作磨損較快，積攢到一定程度會出現閥門密封不嚴、動作速度慢等問題，會大大地影響使用性能，因此，切換閥可涂刷ZS-1031耐磨防腐涂料進行防護。

RTO焚燒爐處理的氣體介質多具有強腐蝕性，整個RTO設備的抗腐蝕能力會嚴重影響RTO的使用壽命，開發應用高品質的防腐材料來適應惡劣的工作環境是延長RTO設備使用壽命更加較有效的辦法，也是之后RTO焚燒爐技術持續發展中很重要的一環。